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反應釜污泥攪拌裝置的選用：
根據被攪拌液體容積的大小選用污泥攪拌裝置的型式。根據被攪拌液體的黏度大小選用。根據工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實現液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時應選用渦輪式污泥攪拌裝置或螺旋槳式污泥攪拌裝置為宜。
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污泥攪拌裝置主要的作用就是用于攪拌物料，這是其主要的用途，那么有的時候有一些物料是需要在反應過程當中添加的，有的是在反應之前添加的，添加的情況分別是不同的，下面就和小編一起來看看在加料時的注意事項吧。 1、設備在添加物料的時候一定要注意，盡可能的避免空罐加熱料或者在熱罐的時候添加冷料，這樣對于污泥攪拌裝置的溫差是比較大的，從而會產生一定的不良影響，而且添加進去的物料不能有任何堅硬固體內，如果一定要添加硬質的物料，那么應該進行粉碎之后才可以添加進去。 2、拌器運轉過程的時候需要注意，在對設備進行升溫時，不要突然的升溫，要抓緊的升高溫度，而且加壓升溫。一般需要預先通進去0.1MP的壓力，等待15分之后后，再慢慢的通入蒸氣操作壓力。
污泥攪拌裝置在正常使用的時候一般是不會出現冒煙的情況，但是其實就有的時候就會出現冒煙的情況，一般來說這種情況是設備的一些部件上出現了問題，而且很有可能是線路出現了問題從而導致的冒煙，下面就來具體看看在啟動的時候出現冒煙問題的原因吧
1、設備在運行的時候是需要使用的皮帶的，在經過長時間的時候用之后皮帶會出現老化的情況，還有可能是因為在開啟設備的時候比較突然，這樣在運轉過程當中就會導致皮帶因為摩擦而出現冒煙的情況，這種關于皮帶的問題是比較好解決的。
2、啟動電容裝置出現問題導致冒煙，在啟動電容的時候耐壓性能是比較低的，如果啟動時間比較長或者出現容量沒有匹配好的情況，那么都是有可能會導致電容裝置冒煙的。離心開關沒有進行切換，這樣就會導致啟動電容無法正常切換到運行電容，副繞組就會被燒壞，這個時候就會出現冒煙的情況，這種時候是比較嚴重的，需要及時的對污泥攪拌裝置的電容裝置進行相應的處理。
3、運行電容在經過一段時間的使用出現損毀的情況，或者是在運行的時候出現電容耐壓不足情況，還有可能是因為使用時間過長導致老化從而引起容量不合理造成的。主繞組燒了或者因為電機絕緣效果不好，都是會導致線路燒壞冒煙。
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